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成果专利简介
传统的连铸坯切割技术存在的缺陷有：一是切割中燃气消耗多，最少3kg，多则超过5kg；二是割缝宽，一般在8-10mm之间，有时甚至到15mm；三是切割质量不好你，噪声大、粉尘高。
新型节能环保钢坯火焰切割系统通过一系列的革新改进，取得了技术创新：
（1）预热氧与燃气充分均匀混合技术；
（2）圆锥形割嘴设计机构，确保切割氧流动增强技术；
（3）新型节能环保钢坯火焰切割系统工作时割嘴喷出的火焰束高度集中，不仅提高切割速度，提高切口质量，而且降低能耗，减小割缝宽度，减少钢坯浪费；
（4）新型节能环保钢坯火焰切割系统有效解决了传统割枪漏气、回火、割嘴易损坏、寿命短等问题，延长了割嘴寿命；
（5）新型节能环保钢坯火焰切割系统采用智能声光电控制系统，可根据企业需要精确设定所需定尺长度，且减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
技术性能指标：
（1）工艺先进：切口尺寸精度小于0.5mm，断面光滑，断面切割质量达到部颁标准。
（2）割缝小：对于220mm-260mm的连铸坯，割缝小于3mm。
（3）节能：可节约燃气50%以上，节约氧气40-50%，可实现自动点火和自动断火。
（4）清洁：切割中噪声小、粉尘少、无黑烟。CO2减少70%。
申报专利4项，其中发明1项，实用新型专利3项。获邯郸市科技进步奖三等奖。
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